稳压电源对激光切割机的重要性，一台完整的激光切割机是由多套辅助设备组成的，稳压电源就是其中辅助设备之一。那么，稳压电源在激光切割机中起到什么作用呢？稳压电源是连接激光器、数控机床与电力供应系统之间的协作，主要是起到防止激光切割机受到外电网干扰，而且稳压电源适应感性、容性、阻性各种负载，可长期连续工作，能够承受瞬时超载(额定电流2-3倍)。不仅如此，它具有手控自动开机、延时关机、延时输出功能，容量大、效率高、稳压范围宽、负载广泛等优点；具有过压欠压、过载和短路保护，缺相与相系报警可选取功能;具有稳压运行

光纤激光切割头的使用技巧有哪些，光纤切割头是一款性价比比较高的激光切割设备，在使用激光切割头进行产品的切割时，要注意光纤切割头的使用技巧，掌握这些技巧，不仅可以在大范围内发挥激光切割机的功效，还能节省成本。那么，光纤激光切割头的使用技巧又有哪些呢？1、保证钢带拉紧。如果钢带在运行中出了问题，严重影响人身安全。2、确保轨道的直线度及机器的垂直度，及时维护调试。是否做到这个，直接影响产品的切割效果及质量，加大误差。3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。4

8mm碳钢选择什么激光切割机为好，激光切割机已经涉及到各行各业，由于业务的需求有些客户可能需要切割8mm左右的碳钢材料，对于这么厚的材料很多客户都还在选择火焰切割或者数控冲床，但是加工出来的产品毛刺很多、速度也很慢，今天上海羿能就来告诉大家切割8mm厚的钢板选择什么样的设备为合适。8mm厚的碳钢材料对于传统的切割设备来说不仅达不到速度的要求，在质量方面也和激光切割机有一定的差距。激光切割机因为其切割能力强，速度快以及加工精度高等有点，如今已经成为金属钣材切割的设备。除此之外，光纤激光切割机还能根据要求切割各

光纤激光切割机中水温升的太快怎么回事，光纤激光切割机是顺势产生的一种新型的机器，它的出现大大增加了金属加工的效率。在使用光纤激光切割机的时候很多操作人员会发现光纤激光切割机偶尔会循环水升温过快，而循环水对光纤激光切割机起着关键性的作用，下面上海羿能给大家解析一下光纤激光切割机循环水升温过快的原因：1、光纤激光切割机作业时，四周的环境温度偏高;2、光纤激光切割机的工作光强过大;3、光纤激光切割机连续工作时间过长，要适当的进行停机休息;4、冷却水的出水管回流不正常，造成水流不够顺畅;5、水泵的进、出水管过脏，

激光切割机速度与质量的关系，激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,最佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化。下面我们就来了解一下切割速度对切割质量的影响：1.切割速度适当提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。2.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降.

光纤激光切割机打孔有哪些优势，在传统加工方式中，冲床冲压方式受到热烈追捧，但是随着光纤激光切割机的出现，冲床越来越被嫌弃。冲床的方式不仅精度低，而且毛刺很多，还需要后续打磨工序，这些缺点给光纤激光切割机制造了机遇。下面就随上海羿能来一起了解一下光纤激光切割机打孔有哪些优势。激光切割机有哪些优点呢？越来越多的企业开始应用激光切割圆孔，是因为激光加工方式的灵活性和有效性。镭鸣激光空程130米每分钟的速度可以满足很多钣金加工厂对于高速的需求，另外，激光加工的圆孔断面光滑，圆孔的直径也可以进行修改，实现工厂

高速光纤激光切割机冷水机出现水压过低的原因，高速光纤激光切割机是将光纤激光器发射出来的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或者沸点，同时与光速同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着激光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割目的的设备。在这个过程中，光纤激光器会产生一定的热量需要配套冷水机对其进行冷却降温，确保光纤激光器腔体不受热变形，保持出光功率稳定和保证光束质量，提高激光器的使用寿命和切割精度。那么，当高速光纤激光切割机冷水机出现

激光切割机切割不够光洁是什么原因造成的，激光切割机初学者在前期的操作过程中，经常会发现工件的切割断面不理想、光洁度不好，由此造成的精度不达标甚至工件报废等等情况让人非常苦恼。那么是什么原因造成这个问题而一直无法彻底解决呢？下面就随上海羿能一起来了解一下。1.切割用户经常忽略的一点就是钢板承重的割台不稳。这也就是我们一直要求客户按照标准制作切割割台的原因。不使用割台或者割台焊接不牢固，周围如果有重型机械产生的震动，会导致钢板的摆动或移位，在切割过程中就会造成切割面光洁度下降。2.机械部分结合处间隙过大

单层激光喷嘴和双层激光喷嘴的区别，激光切割经过多年发展，在机械加工行业占有越来越大的分量，激光头喷嘴作为激光切割的重要耗材，其作用也非常关键。下面就随上海羿能一起来了解一下单层激光喷嘴和双层激光喷嘴的区别。虽然激光切割行业发展一日千里，但激光头喷嘴的变化却不大，尽管在国外已经有多种超音速喷嘴设计，但因为内部连续曲面加工难度大，并没有在实际生产中大规模运用。对于单层激光喷嘴而言，在日常生产中，运用最广泛的仍然是以下三种激光切割机喷嘴：单层激光头喷嘴和双层激光喷嘴的区别其中运用最广泛的就是锥形喷嘴，

氮气在激光切割中对于气体参数的要求，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被燃烧处的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借与光束同轴的高速气流的辅助气体吹除熔融物质，从而实现割开工件的一种热切割方法。下面上海羿能就带大家来了解一下氮气在激光切割中对于气体参数的要求。气压和喷嘴决定了切断面的表面粗糙度、毛刺。激光切割中适当增加气压有利于排渣，但过大则会增加表面粗糙度值。氮气在切割切割对于气体参数有如下要求：（1）气压氮气不参与燃烧，用于吹掉相对温度较低的液态材质，需要（10～14）*105P