飞马特等离子配件中工件的注意事项，飞马特等离子配件是一种机械配件，随着科技的发展以及时代的进步，受到了人们的广泛应用。接下来上海羿能得小编详细介绍下飞马特等离子配件中工件的注意事项。 1.飞马特等离子配件穿孔电弧起动时应尽可能使割嘴保持在工件上方较高位置，越高越好，要确保电弧能被传导以实现穿孔。 2.飞马特等离子配件割嘴和工件间保持一定的距离有助于避免熔化金属被重新吹回至割枪的前端。使用进行操作过程中，要求留有一定的穿孔或停延时间。确保在电弧穿透板材底后再移动割枪。 3.随着割枪开始移动，建议将飞马特

数控切割机光学元件清洗要点，数控切割机光学元件一旦受到沾染甚至粘上切割产物小质点，对它的清理是个极为重要而往往会被忽视的问题，下面上海羿能就为大家列出一些荡涤要点： （1）透镜的荡涤：把擦镜头纸弯成多少折，用多少滴剖析纯丙酮浸润；用浸润的镜头纸微微擦拭镜头名义，留神不能用手指压镜片；重复多少次，直到镜片名义清洁、不污垢跟残存痕迹留在镜面；用干空气吹干；必要时可把用多少滴丙酮弄湿的镜头纸卷成杆，微微地擦洗镜片名义，以去除重污滴。 要留神的是丙酮易从空气中接收潮气跟水分沾染丙酮自身，所以要盖紧丙酮瓶，

数控等离子切割机的电流速度，现在数控等离子切割机使用率越来越普遍，使用过程中要注意各种问题的发生，尤其是对于如何控制数控等离子切割机的电流速度格外重要，这个关系到切割的质量。为了更好的应用，下面上海羿能就来详细讲讲如何控制数控等离子切割机的电流速度吧。数控等离子切割机参数的选择对切割质量、切割速度与效率等切割效果的影响是非常重要的。准确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割，当切割速度太低的时候，因切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的不乱性，阳极雀斑或者阳极区必定要在离电弧近的切缝四周找

激光切割机切割时材料燃烧怎么办，钣金零件加工时，激光切割过程会产生大量热量。并引起烧边现象。在机械加工中的金属激光切割机。孔的外部可以冷却。但是，单孔内部的小孔部分的热扩散空间较小。而且热量过于集中而导致过度燃烧，结渣等。另外，在厚板上切割。熔融金属积聚在材料表面。穿孔过程中的热量积聚将使辅助气流紊乱。并且热量输入将过多，这将导致边缘燃烧。那么如何解决燃烧的问题呢?下面就随上海羿能一起来了解一下具体解决方法。激光切割机切割时材料燃烧怎么办？碳钢小孔激光切割过程中过度燃烧的解决方案。在碳钢切割中以氧

激光切割机机械校正方法，激光切割机作为近年来发展最迅猛的金属切割设备之一，在各个行业都受到了广泛的欢迎。但是激光切割在长时间使用过后，多多少少会产生机械系统的位移，导致切割质量和设备的精度下降。所以定期校正机械系统就显得尤为重要，机械系统校正的好坏程度将会直接影响产品的效果。下面上海羿能就来给大家讲讲激光切割机机械校正方法。轴两条导轨不平行的校正轴方向上用激光打光，直至轴两端的光斑上下一致；再将激光头移动到轴近端；在轴方向上来回打光，直至X轴远程和近端的光斑上下方向一致；随后将激光头在台面的四个角

激光喷嘴如何影响激光切割机的能力，喷嘴与切割质量的关系是怎么样的，喷嘴是激光切割机耗材中的最为常见的配件，一个质量好的喷嘴可以影响到生产，那么当喷嘴中心和激光中心不在同一轴上时，对激光切割机质量的影响有多大呢，下面就随上海率原机电一起来详细了解一下。1)影响切割部分。喷射切割气体时，会导致风量不均匀。而且这将使切割部分的一侧有融化的污渍，而在另一侧则没有。它对切割3mm以下的薄板几乎没有影响。但是切割超过3mm的材料时，其影响会更严重，有时甚至无法切割。2)影响尖角的质量，在切割带有尖角或小角度的工件时，

气压对激光切割机设备的特殊作用，随着近年来的快速发展，行业不断更新和升级，产品加工要求得到提高，切割过程中的操作要求也越来越高。细致。良好的切割效果也与各种气体的辅助密不可分。除了辅助气体的纯度要求之外，在切割过程中对气压的要求非常高。下面上海率原机电就来给大家讲讲气压对激光切割机设备的特殊作用。在激光切割期间，辅助气体的压力对切割结果具有很大影响。辅助气体必须具有足够的压力以彻底清除切割产生的废物。通常，切割厚工件时气压会略微降低，粘在工件上的残留物会损坏切削刃。增加气体压力可以提高切割速度，