夏季高温如何做好激光切割机防护工作，炎炎夏日，除了有爽朗的天气，还有较高的温度，但对于很多机械设备来讲，若是环境温度过高就越容易引起设备的故障，光纤激光切割机亦是如此，那么要如何防止光纤激光切割机在夏季出现故障问题呢?下面就随上海羿能一起来了解一下夏季高温如何做好激光切割机防护工作。光纤激光切割机夏季日常维护在夏季，各地温度会不断的增高，那么，光纤激光切割机在工作时自然会处于一个高温状态，所以，客户们就要尤其注意相应的防护工作。上海率原机电提醒大家：学会激光切割机的科学保养不仅可以避免一些小故障，

激光切割保护镜片如何选择，当激光切割机对金属材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体、熔渣和飞溅物，而保护镜片，就是用来保护聚集镜片在切割过程中不受损伤的。当然，它不光用于激光切割机，也用于激光焊接、打标、雕刻等等激光设备，所以保护镜片的市场非常强大。下面就随上海羿能一起来了解一下激光切割保护镜片如何选择。激光切割机保护镜片，也叫做激光切割机聚焦镜片，激光切割机的聚焦镜片是一种比较精密的光学元件，激光切割机保护镜片对激光切割机很重要，其洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量。如果镜片选择不当

决定激光切割外表粗糙度的条件，数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切开断面会形成垂直的纹理，纹理的深度决定了切开外表的粗糙度，越浅的纹理，切开断面就越润滑。粗糙度不只影响边缘的外观，还影响冲突特性，大多数情况下，需求尽量下降粗糙度，所以纹理越浅，切开质量就越高。下面随上海羿能来细致了解一下决定激光切割外表粗糙度的条件。激光切割开外表粗糙度首要取决于下列三个方面：①切开体系的固有参数，如光斑模式、焦距等;②切开过程中可调理的工艺参数，如功率大小、切开速度、辅助气体类型和压力等;③加工资料的

保养激光切割机聚集镜片的正确操作流程，激光切割机的聚集镜片是一种比较精密的光学元件，其洁净程度直接影响激光切割机的加工功能和质量。所以，守时对聚集镜片的保养是十分必要的，下面上海羿能来给大家共享一些保养聚集镜片的小窍门。保养激光切割机聚集镜片的正确操作流程：1.镜架中取出聚集镜：松开紧固螺丝，顺次取下气嘴和镜筒;先用吹气球吹去镜片外表的尘埃;2.如的确需要清洁镜片，只能采用实验室等级的纸质软棉球，蘸取适量的丙酮或高存度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边际。有必要时镜片的双面都需要清洁，擦

激光切割机的激光管不出光有哪些原因，激光切割机的激光管不出光的原因，一般有三种原因：一种是突然不出光，一种是用着用着激光管的光越来越弱，最后一种是开始使用一切正常，隔天后再开机就没光。下面就随上海羿能一起详细了解一下激光切割机的激光管不出光有哪些原因。首先，关于不出光原因，检查一下激光机的水循环水流情况，看出水口的管是否出水，（a如果出水管出水正常，这时问一句客户，从开机到现在用了多长的时间（请客户一定要如实回答，否则会影响正确的判断），如果客户说用了一上午或是两个多小时以上，这时请客户先检查一下

激光切割机的工作效率该如何保障，激光切割机的工作效率虽然一直都受到大家的认可，但是我们在使用它的时候都会希望激光切割机的切割速度更加的快，切割效果更加的好。不过我们应该怎样做才能够得到自己想要的效果呢？下面就让上海羿能的小编来告诉大家吧。人有一个好的身体，干起活来有精神。机器也一样，有一个良好的状态，才能顺利地运行。这就需要我们的日常维护。机器参数设置是影响到激光切割机切割速度的主要原因之一。一般情况下，如果参数没有调整好，它的切割速度也是不行的。参数，就好比是人在开车，起动，加速等一系列相关的

光纤激光切割机焦点三种关系，光纤激光切割机之所以切割精度高，都体现在焦点上面。不同的焦点模式，对于提高光纤激光切割机的切割精度也不同，要想准确的调整光纤激光切割机的焦点，先让我们来了解下三种焦点的关系。下面就随上海羿能的小编一起来了解一下光纤激光切割机焦点三种关系。1.切割焦点在工件上面这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大

如何延长等离子消耗件的使用寿命，在购买等离子切割设备的时候，几乎所有客户都会问到等离子消耗件的问题，可见现今公司管理对设备成本是比较看重的，那么接下来上海羿能就来为您详细解答如何延长等离子消耗件的使用寿命。1.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。2.采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递

数控切割机产生废板的几个原因，数控火焰切割机等离子切割机在我国机械工业中得到了广泛的应用。国内数控切割机制造商的机床设计和制造水平逐步提高，趋于成熟和稳定。大多数工厂数控切割机的硬件结构和制造水平基本相同。由于数控切割控制软件技术的缺乏，数控切割机的使用存在着切割效率低、片材和消耗品浪费严重等问题。具体表现在以下方面，下面就随上海羿能一起来了解一下。1.控制系统的不稳定性当用户选择数控切割机时，往往追求高频cpu和大容量硬盘，而工业数控系统的稳定性往往被忽视。高频cpu具有较高的功率，尤其是在夏季高温天

怎样有效清除等离子切割后的熔瘤问题，等离子切割弧在材料切割面上会因为切割工艺参数设置不同形成宽度、深度及形状不规则的缺口，使均匀的切割面产生中断，同时在切割面下缘的形成挂渣。这属于等离子弧切口熔瘤问题。下面上海羿能就来讲讲怎样有效清除等离子切割后的熔瘤问题。我们以不锈钢为例，由于不锈钢熔化金属流动性差，在切割过程中不容易把熔化金属全部从切口吹掉。不锈钢导热性差，切口底部容易过热，这样切口内残留有未被吹掉的熔化金属，就和切口下部熔合成一体，冷却凝固后形成所谓的挂渣。不锈钢的韧性好，这些熔瘤十分坚韧