等离子数控切割机不起弧该怎么解决，众所周知数控切割机等离子电源的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧如果不稳定，就会导致切口参差不齐等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。等离子电源不起弧的原因主要有输入交流电压过低、气压的高低、火花发生器不能自动断弧、地线与工件接触不良、割炬喷嘴和电极烧损等多种原因。上海羿能的技术人员经过一番研究分析，根据多年经验总结出来等离子切割机不起弧的6大典型原因及解决的方法：1、输入交流电压过低。等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主

怎么判断等离子切割机质量如何，很多人在购买数控等离子切割机或二手数控等离子切割机,不知道如何判断数控等离子切割机的质量。一般都是直接以切割出来的产品效果来决定一台数控等离子切割机的质量、性能等,其实这样是不科学的,因为数控切割会因着对应的材料不同,切割速度,切割效果,切割功率都会有所改变。对于数控切割加工而言，上海羿能的小编的想法是评价其加工质量主要通过以下几个原则:1、切割面光滑、无条纹、无毛刺、没有脆性断裂;数控等离子切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现在激光束的底部的切口,但它将被喷洒后的激光束。其

激光切割机误差问题应该如何解决，长时间使用激光切割机进行钣金加工，难免会出现精度下降，误差增加的现象，导致切割产品的合格率降低，不利于企业生产，那么在出现误差时，应该如何调整机器呢？下面上海羿能将从以下几点进行分析。1.切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。2.激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出

如何减少数控切割机热变形影响，一般我们谈到数控切割机的热变形问题，很多人都会将视线集中在切割材料的尺度变形等问题上，但数控切割机本身作为热切割加工设备，在频繁的使用加工中，也可能因为温度的变化导致结构变形。尽管作为生产加工设备来说，数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响，但作为用户来看，在平时的使用过程中，还是应该多了解这方面知识，规范操作程序，减少可能存在的热变形影响。下面上海羿能就来给大家伙介绍一下我们应该如何减少数控切割机热变形影响。1、减少发热机床内部发热时产生热变形的

数控切割机切割后边角余料的利用，使用数控切割机的客户都知道，数控切割机在切割后会留有一些边边角角的余料，而这些余料一般没有什么作用，从而做成了浪费。但是这个现象一般企业都没有好的解决办法。下面上海羿能就来给大家讲讲关于数控切割机切割后边角余料的利用。所以数控切割机节约材料可以从以上三个方面入手，现在给你简单的说一下具体操作问下实施方案。首先，对于板材采购不合理，导致零件排列无法排完，形成余边的问题，一般是说的材料平整度太差造成的。企业在购买材料时，出于各方面考量的原因，所购买的板材平整度不高，板

如何选择数控火焰切割机的切割燃料，数控火焰切割机的切割燃料选择范围也变得越来越广泛，除了类似丙烷氧和乙炔氧等常规燃料外，诸如汽油、液化气、自然气等非常规燃料也逐步成为良多企业及用户的选择。液化气成分复杂，燃烧时火焰不集中，热量不均衡，火焰温度低，切割预热时间相应增长，切割速度降低，功效差。那么关于这类非常规火焰切割燃料有些什么样的特性，在切割过程中需要留意的地方有那些？下面上海羿能就来给大家做个简单的介绍。液化石油气液化石油气来自炼厂气、湿性自然气或油田伴气愤。自然气自然气是一种多组分的混合气体

火焰切割机与等离子切割机优劣对比，对于数控切割机的两种主要切割方式，不同的人有不同的理解，有的以为等离子切割机要节约，有的以为等离子切割要便宜，实在每种切割方式都有自己的优点和不足，客户可根据自己实际需要切割的材质，选择不同的切割方式，上海羿能将等离子切割和火焰切割做了一个比较，供客户自己选择。金属切割是尽大部分金属加工的必要过程，比如在板材加工时，我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致外形，然后再精加工制成所需要的零件。数控火焰/等离子切割利用数字运动控制系统，通过在系统中编写加工程序或者调进加

等离子切割机的速度该如何调节，说到调节等离子切割机的速度，我们首先应该了解它们受哪些因素的影响。影响因素分别是切割机的型号、切割工件的材质、切割现场输入电压的大小以及工作气体与流量。了解了影响切割速度的因素，接下来内容中，上海羿能就来为大家详细介绍调节方法。首先我们需要了解的是不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同。以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜；而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质

数控等离子切割机无法切割厚板的原因，数控等离子切割机是提高生产力的有力武器，这是其竞争的前提条件。作为数控等离子切割机厂家而言，应用覆盖面广泛，具有广阔的市场空间。而对用户而言，特别是一些加工制造企业，面对不同的材料，如铜、铝、6mm以上不锈钢等材料，利用63A以下的数控等离子切割机就显得心有余而力不足了，并不能完美的实现多用途的切割。相比家而言100A以上的数控等离子切割机的投入成本太大，对许多企业来说都是不小的负担。为什么在用户体验上出现这样的局面，说明数控等离子切割机在切割高反射材料和厚板时候的技术

数控切割机退火和回火的区别，退火的主要作用是让金属软化，韧性加强，应用于多种金属加工;回火主要用于钢件淬火后降低脆性。回火的主要目的是减少或消除淬火应力;保证相应的组织转变，使工件尺寸和性能稳定;提高钢的热性和塑性，选择不同的回火温度，获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合，以满足不同工件的性能要求。下面上海羿能就来给大家讲讲数控切割机退火和回火的区别。1、钢的退火数控火焰切割机退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改