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数控火焰切割机在性能上的优势

数控火焰切割机在性能上的优势,从切割方式来看,数控切割一般分为两种切割方式,火焰切割和等离子切割。数控火焰切割机机身采用高强度合金铝材精密压铸制成,使用寿命长,操作简便,故障率低,火焰切割机套料功能完善,提高套料利用率,节省钢材。自动火焰切割机可以连续切割,有效避免或减少预热和穿孔,节省耗材,提高切割效率。这里上海羿能将结合企业加工需要着重为您介绍火焰切割机的性能和特点:

火焰切割机


火焰切割机具有连续切割功能,有效避免或减少预热和穿孔,节省耗材,提高切割效率。


将要执行切割的CNC切割文件拷贝到软盘或者U盘上,操作方便。


套料功能完善,从手动、自动、矩阵、自动排紧,到手动自动交互式套料,充分结合人的套料经验和计算机的运算速度。


共边切割,提高套料利用率,节省钢材。


火焰切割机余料套料,有效节省和重复利用剩余钢板。


数控切割机在气割加工时,所操作的配备器具除割炬外均与气焊相同。从全部加工事理上来看,数控火焰切割过程是预热燃烧吹渣过程,但从实践操作来看,并非全部金属都能满意这个过程的恳求。


合适下列条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。另外常用的金属资料如:铸铁、不锈钢、铝和铜等,则必需采取不凡的气割行动。


1.金属中阻碍气割过程和进步钢的可淬性的杂质要少。


2.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点。


3.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。


4.金属的导热性不应太高。


5.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。


火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。其中煤气发热量最小,丙烷其次,乙炔发热量最大。发热量越大,切割越快,燃烧速度越快,切割效果就越好。

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