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光纤激光切割机与CO2激光切割机的区别

光纤激光切割机与CO2激光切割机的区别,目前,在金属加工市场中,光纤激光切割机已逐渐取代了CO2激光切割机和传统加工方法,成为钣金加工的主流设备。光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机有什么区别,优势是什么?下面就随上海羿能一起来详细了解一下。

激光切割机


不同的发光介质


在CO2激光切割机中,气体是产生激光束的介质,并且光束通过反射镜透射。光纤激光器通过二极管和光纤电缆传输。多个二极管泵产生激光束,然后通过柔性光纤电缆将其传输到激光切割头,而不是通过反射镜传输。


光纤激光切割机的外观更加紧凑


由于不同的激光传输结构,外观和尺寸相同的功率的光纤激光切割机比二氧化碳激光切割机更紧凑,可以使用的加工区域更大。这不仅节省了机器本身的内部空间,还节省了机器占用的空间。


光纤激光切割机与CO2激光切割机的区别


光纤激光切割机的转换效率更高


光纤激光切割机具有完整的固态数字模块和单一设计,与二氧化碳激光切割相比,具有更高的光电转换效率。CO2激光切割机每个电源单元的实际利用率约为8%至10%,而对于光纤激光切割机,该值约为25%至30%。随着技术的发展和更新,光纤的转换率也在增加。以IPG激光器为例,转换率现已超过40%,并且不断更新和提高,并且激光器的体积也在不断缩小和创新.


通常,光纤激光切割系统的能耗比二氧化碳切割系统的能耗低约3至5倍,从而将能量效率提高到86%以上。


光纤激光切割机的加工效果更好


光纤激光器具有短波长的特性,可以改善切割材料对光束的吸收,并可以切割黄铜,铜以及非导电材料。当切割厚度不超过6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。如今,光纤激光器的功率越来越大,而且40mm不锈钢碳钢等也没有问题,切割效果也非常好,而CO2激光切割机的厚度却完全受到限制。


光纤激光切割机的维护成本较低


CO2激光切割机使用气体作为发光介质。由于二氧化碳气体的纯度,谐振腔将被污染,需要定期清洁。反射器需要维护和校准,因此日常维护工作量更大。对于千瓦的CO2激光切割机,此项每年至少需要20,000美元。但是,光纤激光切割机的激光特性体现在小型化,强度高,高亮度和高转换率上。对于薄板加工,同一功率光纤激光切割机的切割速度是二氧化碳的切割速度的2-3倍,并且切割部分光滑。


光纤激光切割机之所以能够迅速在市场上站稳脚跟,逐步取代传统的切割工艺,正是由于其各种技术优势,为实现产品精加工提供了必要的工艺技术。

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