气压对数控等离子切割机的影响，数控等离子切割机在工作时需要配空压机来提供气压。气压不稳定，影响等离子起弧，电弧是否稳定直接影响切割机切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口不平整，切不断等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，电极割嘴极易损坏。今天上海羿能的小编就给大家讲一下气压不稳定时要如何解决。

等离子切割机工作时，如果气压过低，输入的空气压力低于规定值，就会导致等离子弧的喷出速度减弱，不能形成高温高速的等离子弧，从而造成切口不平、切不透。

分析气压不足的原因有：空压机输入的空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

解决方法是，切割前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力大小或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否合适，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可根据要求更换气管。

如果输入空气压力远远超过规定值，导致气压过高，在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的等离子弧束，使弧束能量分散，减弱了等离子弧的切割强度，同样切口会不平，有塌陷。

造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失灵。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵需更换。割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当。

解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调节设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢固。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。