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激光切割机挂渣的原因及解决办法激光切割机挂渣的原因及解决办法，激光切割机总是挂渣怎么办?激光切割机总是挂渣会严重影响切割工件的质量。很多板金加工的企业都会被这样的问题所困扰。那么切割机挂渣能解决吗?该怎么处理才能达到理想的切割效果呢?
关于激光切割机挂渣的原因有多种。一般我们可以考虑焦点，速度，功率，气压等方面的问题。关于激光切割机总是挂渣怎么办?我们下面通过一些举例来给大家详细的介绍。 1.焦点位置 焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度等。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后。被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。 2.速度 激光切割时，切割的速度选择是根据切割板材的材质、板材的厚度来确定的，不同的切割速度，对激光切割的品质会造成极大的影响，适当切割速度的选择，既能提高激光切割的效率，又能得到良好的切割质量。 3.功率 激光切割时，激光功率大小的选择对切割品质有影响，切割功率需根据切割板材的材质及板材的厚度来确定，功率过大或过小都无法得到良好的切割断面。 4.气压 激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气等。对于部分金属材料一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。 当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到最佳的切割质量。 |
