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激光切割机挂渣的原因及解决办法

激光切割机挂渣的原因及解决办法,激光切割机总是挂渣怎么办?激光切割机总是挂渣会严重影响切割工件的质量。很多板金加工的企业都会被这样的问题所困扰。那么切割机挂渣能解决吗?该怎么处理才能达到理想的切割效果呢?

激光切割


关于激光切割机挂渣的原因有多种。一般我们可以考虑焦点,速度,功率,气压等方面的问题。关于激光切割机总是挂渣怎么办?我们下面通过一些举例来给大家详细的介绍。


1.焦点位置


焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度等。如果焦点位置太超前,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多,在切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后。被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能完全融化,在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。


2.速度


激光切割时,切割的速度选择是根据切割板材的材质、板材的厚度来确定的,不同的切割速度,对激光切割的品质会造成极大的影响,适当切割速度的选择,既能提高激光切割的效率,又能得到良好的切割质量。


3.功率


激光切割时,激光功率大小的选择对切割品质有影响,切割功率需根据切割板材的材质及板材的厚度来确定,功率过大或过小都无法得到良好的切割断面。


4.气压


激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气等。对于部分金属材料一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧。


当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣。因此,切割时应调节辅助气体压力,得到最佳的切割质量。

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