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光纤激光切割机为什么钻孔失败

光纤激光切割机为什么钻孔失败,目前光纤激光切割机在钣金加工市场上越来越受欢迎,光纤激光切割机已成为许多制造商的首选。它对于切割中厚板具有许多优势,例如,计算机程序控制可节省板,且切割表面光滑,无毛刺。但是在钣金钻孔方面,对机器和操作员有相对较高的要求。不正确的操作通常会导致不规则的圆孔产生,并且这种情况经常发生在实际操作中。一般来说,圆孔切割失败是由以下原因引起的,下面就随上海羿能一起来深入了解一下。

激光切割机


光纤激光切割机为什么钻孔失败?


1.光强度调节不佳。


最大值和最小值之间的光强度不应超过5%。不要太快地运行机器。


2..检查硬件是否有问题,例如镜头,喷嘴,激光头。


3.辅助气压不合适


当气压太低时,将发生边缘刮擦和碳化。压力过大容易破裂。因此,这需要操作员和机器完美配合。


4.伺服电机参数错误。


当圆孔呈椭圆形或不规则形时,这可能是由于与XY轴运动不匹配。这样做的直接原因是伺服电机参数未正确调整。


5.由导轨和丝杠引起的精度误差。


这通常与激光切割机制造商的实力有关。一些小型制造商会欺骗客户,说他们的激光切割机的定位精度可以达到0.1mm。但是实际上,这种精度是无法实现的。因此,选择高质量和大品牌的激光切割机是非常有必要的。

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