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怎么样调整数控等离子切割机导轨怎么样调整数控等离子切割机导轨，导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在指定导轨系统上移动，就像火车沿着铁轨在指定的方面上行驶。主要体现在以下几个基本功能：
（1）为承载体的运动导向； （2）为承载体提供光滑的运动表面； （3）把机床的切削所产生的力传到地基或床身上，减少产生的冲击对被动加工零件的影响。 数控等离子切割机导轨是比较重要的结构部分之一，主要是利用控制轴在指定的导轨上运动，为承载体运动导向和光滑的运动表面，那么怎么样调整数控切割机导轨，具体方法如下几点： 第一，用调销和塞尺一一调整每根主导轨两端面与尺度钢丝的间隔，调至尺度间隔。 第二，导轨的两端拉紧1/2000mm的尺度钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端侧面与尺度钢丝的间隔为一定值，并以此间隔作为尺度间隔。 第三，主副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和侧面应保持平滑。 第四，用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的尺度间隔为基准。 第五，用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺丈量两端主副导轨之间的间隔应为数控切割机机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证尺度间隔不变。 第六，用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度，从导轨的一端向另一端逐步校准，然后量两根导轨的接头处，确保其处于水平状态。 第七，用精度为1/10000mm经纬仪丈量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。 |
