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怎么样调整数控等离子切割机导轨

怎么样调整数控等离子切割机导轨,导轨系统的形式是多种多样的,但工作性质都是相同的,机床工作部件在指定导轨系统上移动,就像火车沿着铁轨在指定的方面上行驶。主要体现在以下几个基本功能:

(1)为承载体的运动导向;

(2)为承载体提供光滑的运动表面;

(3)把机床的切削所产生的力传到地基或床身上,减少产生的冲击对被动加工零件的影响。

数控等离子切割机导轨是比较重要的结构部分之一,主要是利用控制轴在指定的导轨上运动,为承载体运动导向和光滑的运动表面,那么怎么样调整数控切割机导轨,具体方法如下几点:

第一,用调销和塞尺一一调整每根主导轨两端面与尺度钢丝的间隔,调至尺度间隔。

第二,导轨的两端拉紧1/2000mm的尺度钢丝,并调节导轨两垫板上的调整螺钉,使导轨两端侧面与尺度钢丝的间隔为一定值,并以此间隔作为尺度间隔。

第三,主副导轨校准合格后,应小心地紧上导轨间连接螺栓,并用压板压紧导轨,同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形,导轨接头处水平面和侧面应保持平滑。

第四,用压板压紧端头主副导轨各一根,以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础,导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的尺度间隔为基准。

第五,用20N拉力,拉伸精度为1/2000mm钢卷尺丈量两端主副导轨之间的间隔应为数控切割机机床的跨距,否则应用整钢丝对导轨加以调整,同时调整钢丝保证尺度间隔不变。

第六,用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度,从导轨的一端向另一端逐步校准,然后量两根导轨的接头处,确保其处于水平状态。

第七,用精度为1/10000mm经纬仪丈量主导轨与副导轨两端的平面度,并用导轨上调高螺栓调节,使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。

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