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激光切割机产生毛刺与辅助气体有关系吗

激光切割机产生毛刺与辅助气体有关系吗,在钣金加工过程中,要想激光切割机能发挥稳定的效率,展现良好的工作状态,就必须要其所有部件通力协作。加工出来的工件有任何瑕疵,说明激光切割机的某些部件没配合好,或是安装的问题,或是数据调校的问题,我们就拿常见的毛刺来举例。

毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置,我们必须要重视,就是辅助气体。


辅助气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。气体的纯度要高,可以换一家质量好一点的气体供应商,气体的纯度很关键,建议不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。


另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所以当客户在购买激光切割机后,一定要专业的操作员调试好设备。把切割参数调到合适的数值,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。另外大家一定要对自己所加工的材料了解,同样是碳钢,里面的含碳量不同,可能参数都会发生很大的变化。

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