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激光切割机为什么难切合金材料

激光切割机为什么难切合金材料,光纤激光切割机的作用大家现在都知道,能够切割多种材料的金属,切割效果也是很不错的,但是有些材料用光纤激光切割机进行切割是比较难的,比如合金材料就有难度。为什么呢,下面,上海羿能跟大家一块来了解一下。


合金材料和钢材相比,高温合金材料的切割难,主要表现在这四个方面:


1,材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了高达800~1000℃的切削温度,在高温和大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。


2,加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严重的边界磨损。


3,镍基合金主要成份为镍和铬,另外还添加有少量其它元素:钼、钽、铌、钨等,值得注意的是,钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分,用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。


4,切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金钢仅2500N/mm2。


通过以上分析可以知道,激光切割机属于热加工技术,而合金材料采用激光切割有一定的难度。

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