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等离子切割机不同系统的保养工作

等离子切割机不同系统的保养工作,数控等离子切割机应用在运行时会帮助工件达到较好的加工效果,在后期的使用中也要明确好,切割机的每个系统在长时间使用后都要及时做好维护,这样才有利于后期的使用,保养工作的操作才能达到较好的效果,接下来海羿能就为大家具体介绍一下等离子切割机不同系统的保养工作。


1.冷却系统的保养


水冷器内部的水需要定期更换,更换频率一般为一周。循环水的质量和温度直接影响等离子割炬的使用寿命。建议使用纯净水或蒸馏水,水温控制在35以下。长时间不换水容易形成水垢,要定期换水。


2.除尘系统的保养


风扇长时间使用后,会积聚大量灰尘,影响排气和除臭效果,还会产生噪音。如果风扇吸力不足,排烟不畅,首先关闭电源,取下风扇上的进气管和出气管,清除里面的灰尘,然后将风扇倒置,拨动里面的叶片,直到干净,然后安装好风扇。


数控等离子切割机工作一段时间后,由于工作环境的原因,镜子表面会粘上一层灰尘,从而降低镜子的反射率和透镜的透光率,影响激光器的工作功率。此时,用脱脂棉蘸取乙醇,沿中心向镜片边缘仔细擦拭。此外,尽可能减少高速打孔的使用次数,使用常规打孔可以延长聚焦镜的使用寿命。


3.传输系统保养


数控等离子切割机设备在长期切割过程中会产生烟尘。细小的烟雾和灰尘将穿过防尘罩并附着在导向架上。长期积累会增加导向架的磨损。齿条导轨是一种相对准确的配件。灰尘长期沉积在导轨和直线轴表面,对设备的加工精度影响很大,会在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点,从而缩短设备的使用寿命。因此,为了使设备正常稳定工作,保证产品的加工质量,应定期进行除尘和清洗。


以上就是数控等离子切割机不同系统的保养工作的详细介绍,在进行保养时每个环节每个系统的操作都要到位,防止出现影响后期使用的问题,也可以防止影响到整体的操作。

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