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如何操作才能保证数控火焰切割的光洁度

如何操作才能保证数控火焰切割的光洁度,数控火焰切割机作为较大、较厚工件常用的切割设备,在计算机控制下工件的精度和断面光洁度都是能后保证的,但是很多情况下回出现数控火焰切割的光洁度不足的问题,除了设备故障因其这种情况外,还和工作人员的具体操作有关。下面就随上海羿能一起来详细的了解一下。


一、工件光洁度差的原因


1、设备零部件结合处缝隙过大,如点击与齿轮处有间隙、割炬夹持器固定不牢靠、割炬升降调高装置紊乱、横向挂板行走轴承不同心或损坏;


2、操作人员对设备火焰调节不正确,火焰割嘴保养不正常,或者风线不正常等。


对于设备的故障我们可以请专业人员进行维修和调整,来保证工件的光洁度,但是由于工作人员的操作出现的工件光洁度不足,就需要工作人员对数控火焰切割机进行正确合理操作。


二、数控火焰切割机操作规程


1、设置钢板厚度,调整切割速度,确认使用的割炬,检查机器状态是否正常。以上情况都会造成割炬在移动过程中的抖动,导致切割面齿状波纹的产生。


2、假如工作台上的钢板与机器导轨不平行,可以使用钢板校正功能,对钢板进行校正或采用人工撬正钢板。割炬相对钢板的垂直度也会影响切割效果。这也就是我们一直要求客户按照尺度制作切割割台的原因。假如预热氧时间设置太长,可以使用间断加热氧强行间断对钢板的加热过程。


3、调整割炬的割咀与钢板的间隔,打开燃气、调好加热火焰、切割锋线。数控火焰切割机光机初学者在前期的操纵过程中,常常会发现工件的切切断面不理想、光洁度不好,由此造成的精度不达标甚至工件报废等等情况让人非常苦恼。机械故障造成的光洁度不理想的主要特征就是:断面泛起规律性的波纹。如:割缝补偿、切割速度等。


4、数控系统初始化结束时,选取程序,设置相关参数。所以在切割前对割炬垂直度的校正也长短常重要的。不使用割台或者割台焊接不牢固,附近假如有重型机械产生的震惊,会导致钢板的摆动或移位,在切割过程中就会造成切割面光洁度下降。数控切割机电机等部位采用自调节装置,大大避免了这些情况的产生,专业的技术锻造数控切割机的精品品质,有专业的机械自动化技术职员,足以保证机械的精密运转。


5、打开机器总电源,然后再打开计算机电源。


6、按机器启动按钮,此时割炬开始下降,并对钢板进行预热。


7、当预热氧时间延时到设定时间,数控火焰切割机系统会自动打开切割氧,并开始穿孔切割。


8、钢板承重的割台要保持稳定牢固。


综上内容可以看出,想保证数控火焰切割的光洁度,除了设备的正常无故障外,更多的还是要看操作人员的生产技术,这就需要大家在挑选质量高的数控火焰切割机的同时,也要对操作人员进行严格的技术培训才行。

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