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影响等离子切割速度的原因

 影响等离子切割速度的原因,数控切割机中所使用的两类切割方式中,等离子切割速度是明显优于火焰切割的,这也是很多企业决定选择等离子切割的主要原因,但使用等离子切割时速度究竟应该设置为多少?下面就随上海羿能的小编一起来了解一下影响等离子切割速度的原因。

  影响等离子切割速度的原因,很多用户在购置数控等离子切割机时,都听过销售人员引见其加工速度明显优于火焰切割,普通火焰切割速度上限大约在700MM/MIN,而等离子切割可到达3500MM/MIN,这容易运用户产生这样的误解,即等离子切割无论加工材质是什么、所用配件是什么其切割速度都能够到达3500MM/MIN的上限,但实践状况并非如此。


  1、等离子切割机的型号,此型号一般为等离子切割机输出电流大小,例如40A、60A、100A、200A等(当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国飞马特等品牌的部分机型并不是以输出电流大小为型号,这里就不细说了),根据机型功率的大小不同,选择的切割电流大小不同,切割速度也不尽相同,以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的等离子切割机,所以无法给出详细的数据。


  2、切割工件的材质不同,根据不同的切割材质,切割速度也不同,常见的切割材料:碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、最慢的是铜,因为铜和铝比较难切,切割速度比前两种要慢得多,而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。


  3、切割现场输入电压的大小,一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同,一般电压在365V到410V之间波动(当然甚至有的地方相差更大),因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。


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