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导致激光切割机圆孔切割不规则的原因

导致激光切割机圆孔切割不规则的原因,近年来,随着激光切割机的不断发展,越来越多的企业开始应用激光切割机来切割圆孔,它不仅切割断面光滑,而且孔径可以随时更改,加工灵活性非常高,是切割圆孔的不二选择。不过激光切割圆孔也并不是大家想象的那么简单,切割出的圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。所以,下面上海羿能的小编就切割圆孔的问题来给大家分析其中的原因以及注意事项。

  一、圆孔过小


  激光切割机切割1:1比例的孔是最优的方案,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易,但是如果功率不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。


  二、气体气压不均匀


  气体压力过大会爆孔,压力过小会出现切割边缘粗,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。


  三、伺服电机参数有误


  伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数调整不合适,XY轴运动不匹配就会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形,所以切割圆孔质量,对伺服电机也具有一定要求。


  四、导轨及丝杠精度误差导致


  导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机生产厂家实力有关,有些小厂技术实力和工人水平不高,生产出来的激光切割机精度达不到0.1mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。


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